目前，我們江蘇江河機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的磨煤機(jī)襯板的材質(zhì)主要有以下幾種：

1. 多元低合金鋼

目前使用較多的是 40CrMnMoSiRe 合金材質(zhì)。該材質(zhì)經(jīng)油淬火處理后，綜合性能兼具了硬度和韌性，硬度可達(dá)到 HRC45 以上，沖擊韌性可達(dá)到 10J/cm2（U 型缺口值），該材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格不高，性能綜合且穩(wěn)定，能割能焊，安裝使用方便，得到了廣泛應(yīng)用。但耐磨性一般。

2.中鉻鋼材質(zhì)

中鉻鋼材質(zhì)也在襯板上得到大量應(yīng)用，該材質(zhì)有兩種處理方式，一種是油淬火，硬度達(dá)到 HRC45 以上，沖擊韌性可達(dá)到 10J/cm2（U 型缺口值），一種是空冷或風(fēng)冷，硬度也可達(dá)到 45 以上，但需要較高的含碳量，且空冷或風(fēng)冷工藝?yán)鋮s一般不均勻，內(nèi)外硬度有一定差別，應(yīng)力也較大，所以沒有油淬工藝好，中鉻鋼材質(zhì)由于有較高的含鉻量，同時(shí)也添加了鉬，鎳等元素，耐磨性要高于低合金材質(zhì)，耐磨性更好，壽命也更長。但焊割性能略低于低合金鋼材質(zhì)。

3..高鉻鑄鐵系列

高鉻襯板材質(zhì)主要有 KMTBCr15Mo,KMTBCr20,和 KMTBCr26 三種，高鉻合金由于組織中為 M7C3 型的高耐磨碳化物，所以具有很高的耐磨性，當(dāng)然成本也很高，高鉻鑄鐵材質(zhì)可焊可割性能很差，脆性高，一般用于需要耐磨性高的大型磨機(jī)和雙進(jìn)雙出磨機(jī)上。

4..高錳鋼

猛鋼系列材質(zhì)有 Mn7（中錳鋼）,Mn13（高錳鋼）,Mn13Cr(合金高錳鋼),Mn26（超高錳鋼）Mn26Cr（合金超高錳鋼）等，還有得在其中添加了其它的合金，來提高其耐磨性，由于高錳鋼具有沖擊硬化的性能，一般用于沖擊較大的工況中。在磨煤機(jī)小的多能量沖擊的工況，多數(shù)廠家已經(jīng)淘汰不用了。

5．其它材質(zhì)

另外，還有其它合金材質(zhì)，如 30CrMnMoSi，40Cr2MoRe 等 和上面的低合金材質(zhì)接近，一般應(yīng)用較少。

二，襯板的選用和使用壽命及注意維護(hù)事項(xiàng)

（一）襯板的選用

根據(jù)我公司多年經(jīng)驗(yàn)，直徑3米以下和 3米左右磨機(jī)如 ：250/350,287/350,290/470,320/470,320//580等選用40CrMnMoSiRe 低合金材質(zhì)即可，3 米以上磨機(jī)如：350/600,350/700,380/650,380/830,380/850,可選用 40Cr 或中鉻鋼（ZGCr5），4 米以上磨機(jī)如：420/650 等可選用中鉻鋼材質(zhì)或高鉻合金材質(zhì)。我公司新研制的新型雙金雙出磨機(jī)襯板采用弧梯形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)多元合金，中鉻鋼和高鉻鑄鐵合金，在華能公司電廠應(yīng)用，提高了襯板和磨球的效率，使磨機(jī)出力得到較大提高。襯板安裝目前多數(shù)采用組合自固型安裝結(jié)構(gòu)，不漏粉，維護(hù)少，整體性好，安全可靠。