如今，在電廠、鋼廠、石油石化、洗煤等行業(yè)普遍采用了耐磨彎頭，但由于耐磨彎頭的特性不同，往往企業(yè)的采購(gòu)或技術(shù)人員在采購(gòu)耐磨彎頭時(shí)很容易產(chǎn)生誤區(qū)，這主要源于用戶對(duì)使用的工況及耐磨彎頭的了解不全面，江蘇江河機(jī)械今天就耐磨彎頭的選型給大家做一個(gè)綜合性的分析。

常見(jiàn)的耐磨彎頭有一下4種：

1、稀土合金耐磨彎頭內(nèi)襯采用中鉻稀土硼合金，該產(chǎn)品即具有耐磨、耐蝕特性、又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能；同時(shí)具備與A3、16Mn鋼的可焊性，復(fù)合的兩種金屬是冶金結(jié)合，使用安全可靠。

2、雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭由于其復(fù)合的特性，內(nèi)層采用高鉻鑄鋼材料，使其硬度能夠達(dá)到40HRC-60HRC，外層采用普通鑄鋼材料，具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。

3、燒結(jié)陶瓷復(fù)合耐磨彎頭從內(nèi)到外分別由陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的剛玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成緊密的結(jié)合，具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiáng)度、高韌性，高抗機(jī)械沖擊和抗熱沖擊的綜合性能，且能進(jìn)行車(chē)削、磨削和焊接等加工，陶瓷層含陶瓷層為三氧化二鋁含量95%以上。

4、陶瓷貼片復(fù)合耐磨彎頭，內(nèi)層粘貼剛玉陶瓷貼片材料，使其硬度能夠達(dá)到HRV80-90，外層采用普通鑄鋼材料，由于其復(fù)合的特性，具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能， 廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)，洗煤廠的輸煤、輸灰、輸渣系統(tǒng)，電廠的除灰系統(tǒng)等。

江蘇江河機(jī)械制造有限公司40年專(zhuān)注耐磨彎頭的定制與服務(wù)，如果您有任何關(guān)于耐磨彎頭的問(wèn)題，歡迎隨時(shí)咨詢(xún)我們！