雙金屬復合管是一款廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送的耐磨管道，除此之外燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適，雙金屬復合管在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠。這么一款優(yōu)質(zhì)的耐磨管道，它的焊接技術要求是怎樣的呢？

雙金屬復合管鑄件的焊接要求：

1、在安裝雙金屬復合管時，管道與管道中心線要對正，保證管道兩端面對接準確，由于內(nèi)襯高鉻合金硬度高，只能對外壁的Q235普通鋼管進行焊接，必須焊透。在切割時，根據(jù)復合管的厚度，選用等離子切割機進行切割。

2、焊條選擇J507普通焊條。

3、一般采用直流式電焊機焊接，也可采用交流電焊機焊接。

4、兩端坡口焊接完成后，在用加強箍箍在焊縫的中間，繼續(xù)與復合管的外壁焊接，確保焊縫的牢固性。

5、應避免在0℃以下或低溫潮濕的風口下焊接。

6、焊接部位宜采用點焊、對稱焊、整體焊等方式，避免硬力集中鑄件開裂。

7、雙金屬復合管為確保焊接質(zhì)量，施焊面應清除干凈，避免油污，夾渣等缺陷。

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