雙金屬耐磨彎頭的技術(shù)參數(shù)：

1.工作介質(zhì)：煤粉熱風(fēng)混合物

2.設(shè)計(jì)壓力：0.15MPa: 工作壓力：10000pa

3.介質(zhì)溫度：100-120℃

4.介質(zhì)流速：正常流速20-28m/s，要求耐磨彎頭適用于高速（35/s）氣粉沖刷存在的介質(zhì)環(huán)境。

5.介質(zhì)濃度：0.4895-0.6013kg(oa )/Kg(風(fēng))。

6.雙金屬耐磨彎頭使用壽命≧10年。

雙金屬耐磨彎頭的檢驗(yàn)要求：

1.加工雙金屬?gòu)濐^的原材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行100％質(zhì)量檢查，包括光譜分析，鋼管按CB3092、GB8162或GB8163要求。

2.化學(xué)成份分析每爐進(jìn)行一次爐前分析在爐內(nèi)取樣，產(chǎn)品分析在掃澆鋼水的鋼包中取樣，取樣方法按GB223規(guī)定進(jìn)行。

3.彎頭接管為Φ490*10mm的雙金屬?gòu)濐^外彎風(fēng)襯防磨層厚度為28mm，內(nèi)彎內(nèi)襯防磨層厚度應(yīng)為22mm。耐磨彎頭的外管材料要求采用Q235-A鋼，壁厚10mm。

4.耐磨彎頭進(jìn)、出口各帶一定長(zhǎng)度的焊接過(guò)渡直段，與煤粉管道對(duì)接焊接連接，過(guò)渡直段的材質(zhì)應(yīng)與煤粉管道一致，采用Q235-A，對(duì)于沒(méi)有焊接過(guò)渡直段的部分彎頭，彎頭的耐磨段之間應(yīng)能直接對(duì)接焊接連接。供方應(yīng)對(duì)管道焊接面進(jìn)行焊接工藝處理，并按要求打好坡口，以滿足現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊焊接。產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)無(wú)特殊要求，以保證產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)常溫焊接時(shí)焊接性能良好。

5.所有鑄殘留物應(yīng)從管件內(nèi)壁清除，彎管內(nèi)壁必須圓滑無(wú)缺陷。

6.所有產(chǎn)品要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，并向客戶提供化學(xué)成分等內(nèi)容檢測(cè)和試驗(yàn)報(bào)告。

7.產(chǎn)品試壓

8.所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳等）

9.產(chǎn)品油漆應(yīng)當(dāng)涂防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。

10.所有彎頭產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)位置在彎頭的上弦端部50mm處，標(biāo)識(shí)的內(nèi)容有：規(guī)格、材料、圖號(hào)、爐號(hào)、生產(chǎn)日期。

11.包裝

12.嘜頭標(biāo)識(shí)