稀土合金耐磨管道主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。按形狀可分為直管、彎管、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，無毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高稀土合金耐磨管的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，延長耐磨管道的壽命主要有兩種方法： 

   一是對(duì)于稀土合金耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位， 采用偏心鑄造的 方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。

   二是稀土合金耐磨管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機(jī)械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現(xiàn)場開孔的可能性，同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。在實(shí)際的使用過程中，不管是在鋼廠的水渣管道，還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等條件下與高錳鋼材料相比，其單位磨耗量是高錳鋼的1/5左右，使用壽命是高錳鋼的4-5倍，彎管和分支管可與無縫管段配套使用，安裝、維修更方便。 

   高強(qiáng)度稀土合金耐磨管道件適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。